Kaynak üretici olarak Chengdu Zhuanchuang Alüminyum Sanayi, alüminyum levha ve sac metal işleme konusunda tam süreç hizmetlerine odaklanmakta ve ayrıca geniş bir yelpazede alüminyum profiller ve destekleyici standart aksesuarlar sunmaktadır. Ürünlerimiz birçok alanın ihtiyaçlarını karşılamakta olup, hazır korkuluklar, temiz odalar, LCD ekran çerçeveleri, otomobil muayene aletleri platformları, sergi stantları, deney çerçeveleri, depolama ekipmanları, elektromekanik ekipmanlar, konveyör hattı çalışma tezgahları, montaj hattı sızdırmazlık kapakları vb. gibi özelleştirilebilir ürünler içermektedir; ayrıca kanal bağlantı elemanları, dış bağlantı elemanları, bağlantı plakaları, hareketli menteşeler, kaldırma halkaları, uç kapakları, kulplar, kapı kilitleri, düz sızdırmaz kanal çubukları vb. dahil olmak üzere yüzlerce standart aksesuar seti bulunmaktadır ve müşterilerin özelleştirilmiş işlemeden standart aksesuar tedarikine kadar olan tek elden ihtiyaçlarını tam olarak karşılamaktadır.
Alüminyum levha işleme sürecinde, çatlama riski olmadan alüminyum levhayı istenilen şekle bükmek için hassas bükme teknolojisine güveniyoruz; parçaların boyut hatalarının çok küçük bir aralıkta kontrol edilmesini sağlamak için lazer kesim ve CNC presleme gibi gelişmiş ekipmanlar kullanıyoruz; güçlü kaynak işlemi, her bir bileşenin sağlam bağlantısını sağlayarak ürün yapısının güvenilirliğinin temelini oluşturuyor. İşleme hassasiyetinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi ve anotlama gibi yüzey koruma işlemleriyle birleştirilmesi, ürünün korozyon direncini ve görünümünü etkili bir şekilde artırıyor ve kullanım ömrünü uzatıyor. İnce levha işlemede kolay deformasyonun sektördeki sorunlu noktası göz önüne alındığında, deformasyon risklerini işlem tasarım seviyesinden önlemek ve ürünün düzlüğünü ve yapısal stabilitesini sağlamak için özelleştirilmiş destek kalıpları ve segmentli işleme stratejileri benimsiyoruz.
Sac metal gövde prototiplemesi, ürün uygulamasının temel parçasıdır. Tasarım çizimlerine sıkı sıkıya bağlı kalarak, gövdenin fonksiyonel gereksinimlerine göre alüminyum levha malzemelerini seçiyor ve kalınlık, mukavemet ve diğer parametreleri kapsamlı bir şekilde değerlendirerek malzemenin tasarım hedeflerine uygun olmasını sağlıyoruz. Alüminyum levhalar lazer ve CNC ekipmanlarıyla hassas bir şekilde kesilirken, profesyonel bükme ekipmanlarıyla hatasız bükme işlemi gerçekleştiriliyor. Kaynak işleminden sonra yüzey kalitesi kapsamlı bir şekilde kontrol ediliyor ve örnek ürünlerin tasarım planıyla yüksek düzeyde tutarlı olmasını sağlamak için detaylar gerçek zamanlı olarak ayarlanıyor. Tüm süreçte milimetre düzeyinde hassasiyet kontrolüne önem veriliyor. Malzeme seçiminden her işleme adımına kadar, olası seri üretim sorunlarını önceden önlemek ve seri üretim için sağlam bir temel oluşturmak amacıyla özel denetimler düzenleniyor.
Her bir bileşenin uzunluğu, genişliği ve delik boyutu, bileşenler arasında mükemmel uyum sağlamak ve montaj verimliliğini ve ürün stabilitesini etkileyen boyutsal sapmaları önlemek için mikron düzeyinde standartlarla kontrol edilir. Alüminyum levhaların kesilmesi ve bükülmesi sırasında deformasyon ve çatlama riski göz önüne alındığında, malzeme bütünlüğünü sağlamak için bükme açısını ve gerilme dayanımını doğru bir şekilde kontrol etmek amacıyla özel işleme araçları ve kademeli bükme işlemleri kullanılır. Montaj işlemi sırasında, vida sıkılığı ve kaynak pozisyonu dayanımı tek tek kontrol edilir ve şasi kabininin uzun süreli kullanım sırasında çeşitli dış kuvvetlere dayanabilmesini sağlamak için tork testleri, darbe testleri ve diğer yöntemlerle genel yapısal stabilite doğrulanır.
Yayın tarihi: 16 Nisan 2026