Çongqing'de endüstriyel alüminyum profillerin üretim süreci üç aşamaya ayrılır: eritme ve döküm, yoğurma ve oksidasyon.
1. Ergitme ve Döküm: Üretilmesi gereken alaşımın detaylı özelliklerine göre, çeşitli alaşım bileşenlerinin ilave miktarı hesaplanır ve çeşitli hammaddeler uygun şekilde eşleştirilir. Daha sonra, hazırlanan hammaddeler teknik gerekliliklere göre bir ergitme fırınında eritilir ve eriyikteki safsızlıklar ve gazlar, gaz giderme ve cüruf giderme işlemleriyle etkili bir şekilde uzaklaştırılır. Belirli dövme teknik koşulları altında, erimiş alüminyum soğutulur ve derin kuyu dövme sistemi aracılığıyla çeşitli özelliklerde yuvarlak döküm çubuklar haline getirilir.
2. Yoğurma: Yoğurma, profil şekillendirme tekniğidir. Öncelikle, profilin ticari kesitine göre kalıp tasarlanır ve üretilir ve ısıtılmış yuvarlak döküm çubuk, yoğurma makinesi kullanılarak kalıptan dışarı doğru itilir. Yaygın olarak kullanılan 6063 alaşımı da, ısıl işlemle güçlendirmeyi tamamlamak için hava soğutmalı sertleştirme işlemi ve ardından yapay yaşlandırma işlemi ile yoğrulur. Farklı marka ısıl işlemle güçlendirilebilen alaşımların farklı ısıl işlem kriterleri vardır. Güçlendirmeden sonra, sertlik W-20 Wechsler sertlik test cihazı ile test edilebilir.
3. Oksidasyon: Yoğrulmuş endüstriyel alüminyum profilin yüzey korozyon direnci güçlü değildir, bu nedenle alüminyumun korozyon direncini, aşınma direncini ve yüzey güzelliğini artırmak için anodik oksidasyon işlemine tabi tutulmalıdır.
Chongqing'in endüstriyel alüminyum profilleri, üretim teknolojisindeki gelişmeler sayesinde kalite açısından Şanghay ile rekabet edebilir.
Yayın tarihi: 07.10.2023